ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಭಾರವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಜನರು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ - ಟ್ರೆಡ್, ಕಿರಣಗಳು, ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು - ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು.ಚೆಂಗ್ಡು ಇ&ಐ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ನೂರು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಹಂತ ವೇದಿಕೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇದಿಕೆಯ ಲೋಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ

ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು, ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ. ಒಂದು ಲೋಡ್ ತಪ್ಪಿದರೆ, ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದರೂ ಅದು ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೂರು ಲೋಡ್ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ.

• ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಲೈವ್ ಲೋಡ್: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದು, ನಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹತ್ತುವುದು, ಅಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೊರೆಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
• ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು: ಟೂಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಘಟಕಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೊರೆಯಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ.
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರೆ: ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸೇವಾ ಡೆಕ್ ಆಗಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನಿಜವಾದ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹೊರೆಗೆ ಮಡಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು

ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವು ಪಾದದ ಮೇಲೆ ಬೀಳುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ; ಹಲವಾರು ಲೋಡ್‌ಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ EN ISO 14122 ಸರಣಿ ಅಥವಾ OSHA 1910.23) ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಆಧಾರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

2. ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ: ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಅಂತರವು ಆರಂಭಿಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ

ಲೋಡ್ ಪಥವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ಟ್ರೆಡ್. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಚೆಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ; ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಚರ ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಅದು ಎಷ್ಟು ದೂರ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಟ್ರೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಮ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಂತರವು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ತುಂಬಾ ದೂರದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಪಾದದ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿರದ ಅಂತರವು ಟ್ರೆಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಿರಣಗಳೊಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3. ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು: ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಕಿರಣಗಳು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಿಂತ ವಿಚಲನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

• ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್: ಮಧ್ಯದ ಬೆಂಬಲವು ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನ ಘನದೊಂದಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
• ಅವಳಿ ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಏಕ ಕಿರಣ: ಅಗಲವಾದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಅವಳಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ರೆಡ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
• ವಿಚಲನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ವಿಚಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡೂ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. 90, 80 ಮತ್ತು 40 ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾತ್ರ ನಿಮಗೆ ಸ್ವಲ್ಪವೇ ಹೇಳುತ್ತದೆ.

4. ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ

ಲಂಬ ಹೊರೆಯ ಆಚೆಗೆ, ವೇದಿಕೆಯು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ತೂಗಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಕಂಬದ ತಳದಲ್ಲಿ ಪಾದಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನೆಲದ ಅಕ್ರಮಗಳು ನಿವಾರಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ; ಎತ್ತರದ ವೇದಿಕೆಗಳು ಕರ್ಣೀಯ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಯಾರಾದರೂ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಟೈ ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪೋಸ್ಟ್-ಟು-ಬೀಮ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ, ಎಂಡ್-ಫೇಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಕೋನ ಆವರಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೋಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

5. ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗವು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ

ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಂಗಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಕ್ಷಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಟಾರ್ಕ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಗದ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

6. ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು, ಟೋ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ: ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹಳಿಗಳ ಅಂತರವು ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಟೋ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಮುಚ್ಚುವ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಇಳಿಯಬೇಕು, ಟ್ರೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ - ಟ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪಾದಚಾರಿ ಸಂಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್ ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ.

7. ವಿನ್ಯಾಸ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು: ಮೊದಲು ಆರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಲೋಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅದರ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಷ್ಟೇ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಈ ಆರು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ.

1. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಎತ್ತರ: ನೆಲದಿಂದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಎತ್ತರ, ಇದು ಪೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಗಾತ್ರ: ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
3. ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನ: ಜನರು ಯಾವ ಕಡೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಯುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಮುಚ್ಚುವ ಗೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ.
4. ಪ್ರವೇಶದ ನಿರ್ದೇಶನ: ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅಂಚುಗಳು ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ.
5. ಪ್ರವೇಶ ವಿಧಾನ: ಸ್ಥಿರ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಏಣಿ, ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವೇದಿಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ.
6. ನೆಲದ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಇದು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಂತದ ವೇದಿಕೆಯ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಒಂದೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

8. FAQ ಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಟ್ರೆಡ್, ಬೀಮ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ - ಮತ್ತು ಆ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇದಿಕೆ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, w ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.